制造业是ERP应用最深入的行业,也是OA和ERP集成需求最迫切的行业。很多制造企业上了ERP之后,发现生产、供应链、财务都在ERP里管,但审批流程还是线下跑,或者在OA里审批完还要手工录到ERP里,尤其是和生产相关的流程:BOM变更、生产领料、采购入库、委外加工、质量异常处理,这些流程如果不打通,生产效率会大受影响。
第一个核心场景是BOM变更审批。BOM是制造业的核心数据,一个产品的BOM变更,涉及到研发、工艺、生产、采购、成本多个部门,需要多级审批。很多企业BOM变更都是线下签字,或者在OA里审批完,工程师还要在ERP里手工改BOM,经常出现审批的版本和ERP里的版本不一致,导致生产领料错了、成本核算错了。
第二个核心场景是生产领料和补料审批。生产车间要领料,先在OA里提交领料申请,审批通过后自动生成ERP里的领料单,仓库根据ERP里的单发料,不用再手工录单。生产过程中出现异常需要补料,也要走审批流程,审批通过后自动生成补料单,同时自动计入生产成本。
第三个核心场景是采购和应付流程。采购申请在OA里审批完,自动生成ERP里的采购订单;仓库收货入库在ERP里做入库单,发票到了之后在OA里走三单匹配审批,审批通过后自动生成应付凭证,不需要财务重复录入。
第四个核心场景是质量异常处理。生产过程中出现质量问题,在OA里发起异常处理流程,审批通过后,涉及到报废、返工、退换货的,自动同步到ERP里生成相应的单据,保证质量处理结果和财务、库存数据一致。
制造业的集成比普通办公流程复杂得多:首先是BOM数据结构复杂,一个BOM有多层级,有替代料、有虚拟件,审批通过后要完整更新ERP里的BOM结构,不是简单传几个字段就行;其次是生产相关的单据对实时性要求高,领料单如果不能及时生成,生产线就会停线,不能有太长的延迟;第三是物料编码复杂,制造业的物料编码动辄几万、几十万条,主数据映射的工作量很大。
华天动力OA在制造业有大量的客户实践,针对制造业的特殊需求做了专门的优化:支持复杂BOM结构的同步,审批通过后自动更新ERP中的BOM版本,支持版本对比和变更追溯;支持生产类单据的高优先级推送,保证领料、补料等单据优先同步,不影响生产;提供批量物料映射工具,可以快速完成几万条物料编码的自动匹配,大大减少实施工作量。
对于制造企业来说,OA和ERP打通之后,最直接的价值就是保证数据一致性:BOM变更审批完自动更新ERP,不会出现“两张皮“的情况;领料、入库、付款这些流程,审批完自动生成ERP单据,不用重复录入,仓库和财务的工作量大大减少。
更重要的是实现了生产全过程的追溯:从BOM变更、采购申请、领料、生产、入库到付款,全流程都在OA里有审批记录,在ERP里有业务数据,出现问题可以全程追溯,符合ISO和行业质量体系的要求。华天动力已经为包括装备制造、汽车零部件、电子制造、化工等多个细分行业的制造企业提供了OA-ERP集成方案,帮助制造企业真正实现了业财一体化。